经过50多年发展，我国玻璃钢管工业已获高度承认，工艺（Technology）技能水平和工业装备有了大幅提升，相干规范体系也趋于完善。但与国际先进水平仍有一定差距，将来还需从应用、研发等方面加以提升。
我国玻璃钢行业始于1958年，以后随着改革开放快速发展，在技能、种类、规模、应用等方面获得长足提高，构成了较为完善的产业体系。
玻璃钢行业的发展和提高，得益于原辅材料（Material Science）性能提升和产量增加，包括玻璃纤维（fibre）、不饱和聚酯树脂（resin）、酚醛树脂（resin）、环氧树脂（resin）等。
以玻璃纤维（fibre）为例，据前瞻产业研究院公布的《中国玻璃钢行业产销需求与投资猜测分析陈述》数据显示，1958年，我国玻璃纤维（fibre）年产能仅有0.05万t，产量为0.0106万t；到2013年，玻璃纤维（fibre）产量已达到285万t，占领全世界第一。
不只产量大幅提高，技能水平也不断提升，电助熔、纯氧燃烧等新技能相继呈现和应用，使得高品质、高性能的玻璃纤维（fibre）都实现了规模化生产，为玻璃钢行业发展供给了助力。
在玻璃钢行业获得巨大打破后，其应用领域随之持续扩大。从航天、船舶、交通运输（transport）到能源、建筑、节能环境保护，从石油、医疗、电子电器到体育、国防、运动器械，玻璃钢已成为众多领域不可（Must not）或缺的基础性材料（Material Science）。
接下来，玻璃钢还将持续打破，缩短与国际先进水平的差距，并将出现以下发展趋向。
首先，原辅材料（Material Science）朝高性能化发展，从而带动玻璃钢行业技能提高、装备提升和产品（product）升级。高性能是当前原辅材料（Material Science）的发展方向，玻璃钢行业可借此契机实现行业升级。
其次，玻璃钢产品（product）高端化，以航空产业、汽车轻量化方向为主。往中高端方向突围，是我国各行各业的发展主流，玻璃钢行业同样不例外。在航空产业蓬勃兴盛、汽车轻量化发展的当下，玻璃钢有望因而受益。
第三，装备、技能智能化成为行业发展重要趋向。人工智能技能突飞猛进，工业生产智能化已成为将来发展趋向之一。在此背景下，玻璃钢行业必定也将提升智能化水平，进一步向高水平、大型化、精密化方向发展。
最后，绿色发展、清洁生产是行业发展必要要求。对此，玻璃钢行业要从多方面着手，如使用（Use）新型材料（Material Science）、完善回收体系、推广环境保护型产品（product）等，才能减轻对环境酿成的压力。
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